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时效振动机公司

发布时间:2022-08-30 08:56:27
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时效振动机公司

由于时效振动机后残余应力重新分布,导致宏观尺寸发生变化,通过检验振动时效前后工件尺寸精度的稳定性来确定时效效果。通常需要长期放置并 定期进行检测,且检测仪器要求精度较高以准确监 测到宏观尺寸的微小变化,该方法效率较低,不适合大规模采用。

时效振动机振动时效去应力时间的选择及时效效果的判定。

振动时效效果的判断依据中华人民共和国机构行业标准JB/T9526《振动时效工艺参数选择及技术要求》和振动时效工艺效果评定方法。JG系列时效振动机在自动处理过程中,其效果判断和时间的设定完全自动进行,在完成加工后通过对资料的分析处理,可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。

a、振幅时间(A-N)曲线上升后变平

b、振幅时间(A-t)曲线上升后下降后变平

c、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值升高

d、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值点左移

e、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的带宽变窄

若时效过程结束后,通过曲线和参数发现没有出现其中任何一种变化,则视为时效效果不合格,设备显示器会自动给出提示。

时效振动机对工件内残余应力的存在是指金属工件在制造过程中,金属工件受到来自各种工艺加工因素带来的应力影响。金属工件在加工结束后,若金属工件所受的应力不能随之完全消失,仍有部分残留在工件内,这种残留是对工件有害的,工件内残留的力被称为残余应力。金属材料在机械加工和热加工(热加工包括焊接件,铸件,锻造件)的过程中会产生不同的残余内应力,残余应力的存在对金属材料的坚韧性,力学性有着重大的影响,金属焊接件,铸件,机加工件在热处理过程中尤为明显。

时效振动机公司

时效振动机磁性法(磁测法):称为巴克豪森噪声法(Barkhausen Noise Method,BNM),当铁磁材料受到外界激励磁 场作用后,磁畴壁将被迫发生前后移动,导致相对 另一侧的磁畴壁尺寸的变化,并引起磁感应强度的 变化。通过电磁感应原理测量磁感应强度的变化可获得一种类似噪声的电信号,即巴克豪森噪声 (BN)。材料应力和磁场的变化都会影响 BN 值。 如果在磁畴中应力和磁场产生同向的效应,BN 值 将增大;如果在磁畴中应力和磁场产生相反的效应,BN 值将会减小,导致较大的测量误差。BN 值的大小与杂质含量和晶格位错等有关,这种方法 只适用于铁磁材料,检测精度受材料显微结构的影响较大,还受位移间隙、表面粗糙度、材料剩磁 和环境磁场等因素的影响,目前定量校准和残余应力量化检测困难,实际现场应用也受到一定限制。

时效振动机除残余应力值外,决定零件尺寸稳定性的另一重要因素是松弛刚性,或零件抗变形能力。有时虽然零件具有较大的残余应力,但因其抗变形能力强,而不致造成大的变形。在这一方面,振动时效同样表现出明显的作用。由振动时效的加载试验结果可知,振动时效件的抗变形能力不仅高于未经时效的零件,也高于经热时效处理的零件。通过振动而使材料得到强化,使零件的尺寸精度达到稳定。

时效振动机自然时效一一适合:热应力(铸造锻造过程中产生的残余应力)冷应力(机械加工过程中产生的残余应力)焊接应力(焊接过程中产生的应力)自然时效是*古老的时效方法。它是把构件露天放置于室外,依靠大自然的力量,经过几个月至几年的风吹、日晒、雨淋和季节的温度变化,给构件多次造成反复的温度应力。再温度应力形成的过载下,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。

自然时效降低的残余应力不大,但对工件尺寸稳定性很好,原因是工件经过长时间的放置,石墨尖端及其他线缺陷尖端附近产生应力集中,发生了塑性变形,松弛了应力,同时也强化了这部分基体,于是该处的松弛刚度也提高了,增加了这部分材质的抗变形能力,自然时效降低了少量残余应力,却提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,方法简单易行,但生产周期长.占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷,已逐渐被淘汰。

新闻标签:时效振动机

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