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小型时效振动机厂家定制-如何维护保养?

发布时间:2022-11-08 13:41:15
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时效振动机振动时效工艺守则是指导对振动时效技术应用及检查的总的原则,它应包括以下几方面的内容。

一、总则部分:它包括制定本守则的目的及使用范围。

二、生产前的准备:它包括对设备的检查、仪器的导线联接、工作场地的定置管理等。

三、预分析:根据工件的形状、分析可能出现的振型,以指导操作人员正确的进行对工件的支撑及激振器和传感器的装夹。

四、试振:它包括初步测试工件的固有频率和验证第三部分所做出的分析是否正确,如果预分析与实际有所差别,应通过这步工作调整过来。在这一部分中还包括主振器频率、激振力、振动时间的确定原则等。

五、振动处理过程:包括振动处理全过程的操作程序和各程序的确定原则。

六、质量管理制度:包括时效效果的检验方法及检验方式。

七、仪器的保养和维护。

自然时效(NSR)是将工件长时间露天放置(一般长达六个月至一年左右),时效振动机利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放,在温度应力形成的过载下,促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。由于周期太长和占地面积大,仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想,目前应用的较少。

X 射线衍射法:该方法是目前最常用的残余应 力无损检测方法,测定的是表面 10 μm 左右的表 面应力。时效振动机其基本原理是通过测量晶格的应变情况来 计算应力,晶格应变可通过 X 射线衍射法检测[49-50]。 X 射线衍射法检测区域仅限于材料表面和亚表面的 晶格结构,检测时要求对材料表面进行化学清洗使 晶体裸露出来,检测结果的准确性受晶粒尺寸、表 面粗糙度和表面曲率等因素的影响较大,也受到仪 器设备体积重量的制约和操作复杂性的限制。

时效振动机对工件内残余应力的存在是指金属工件在制造过程中,金属工件受到来自各种工艺加工因素带来的应力影响。金属工件在加工结束后,若金属工件所受的应力不能随之完全消失,仍有部分残留在工件内,这种残留是对工件有害的,工件内残留的力被称为残余应力。金属材料在机械加工和热加工(热加工包括焊接件,铸件,锻造件)的过程中会产生不同的残余内应力,残余应力的存在对金属材料的坚韧性,力学性有着重大的影响,金属焊接件,铸件,机加工件在热处理过程中尤为明显。

小型时效振动机厂家定制-如何维护保养?

一套完整的“振动时效处理设备”,主要有控制器、激振器、拾振器、橡胶垫、卡具、连接电缆等组成,缺一不可,其工作过程如下:

1、用“橡胶垫”将被时效工件稳固支撑起来,使其离开地面

2、用“卡具”将“激振器”牢固的固定在被时效工件上面;将“拾振器”吸附在被时效工件上。

3、用连接电缆将“拾振器”和“激振器”连接到控制箱

4、“控制箱”通过控制“激振器”对工件进行扫频、分析、时效、打印,完成整个时效过程。

时效振动机是利用共振原理降低和均化焊接,铸造,机床加工,机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度,减少变形,开裂的产生使工件精度更加稳定,,特别是在节约成本,缩短加工周期具有明显的收益效果。工件内部残余应力的存在一定程度上会导致一些不良现象的出现,,主要表现出微观的裂纹,锈蚀加重导致工件设备存在隐患,在机械设备表现最为明显,为了消除工件设备内部残余应力厂家多采用自然时效,热时效,振动时效,超声波冲击时效等,后两者时效方法优势最为明显,沈阳振动时效仪从一定程度上达到了消除和均化残余应力的目的。

新闻标签:时效振动机

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