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高频时效振动机厂家批发-如何维护保养?

发布时间:2022-11-20 13:19:59
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高频时效振动机厂家批发-如何维护保养?

时效振动机热时效工艺要求是非常严格的,如要求炉内温度差不大于±25℃,升温速度不大于50℃/小时,降温速度不大于20℃/小时。炉内较高温度不许超过570℃,保温时间也不易过长,如果温度高于570℃,保温时间过长会引起石墨化使构件强度降低。如果升温速度过快,构件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多,构件各部分的温差急剧增会造成附加温度应力。如果附加应力与构件本身的残余应力叠加超过强度极限,就会造成构件开裂。热时效降温不当,会使时效效果大为降低,甚至产生与原残余应力相同的温度应力(二次应力),并残留在构件中,从而破坏了已取得的热时效效果。所以,热处理的不稳定性也是广大用户难免担心的问题。

时效振动机具有以下工艺特点:

1、具备高智能化的中央处理系统,因此只要符合主振频率(主振振型)的工艺即可,一般情况下,可不必考虑作为补充的辅振频率(辅振振型)的激振点和支承点位置是否准确等情况,即可完成多振型处理的全自动过程。即使工艺准确性不够软件也会自动判断效正。

2、在振动时效的处理过程中,随着残余应力的降低和匀化,工件的共振频率及振幅(或动应力)等均随之变化,当残余应力的降低和匀化过程完成后,这些参数也随之稳定,这样振动时效的时间可由这些参数的变化情况来确定。JG系列完全摒弃了手动操作,并且其高度智能化的控制系统保证了全自动工艺过程的自动化,时效时间也由设备本身自动判定。

时效效果的分析和判断

3、在实际加工中,工件的重量、体积、结构和形状是千变万化的,因此大部分情况下对某种工件没有进行振动时效之前是不可能准确地给出各种工艺参数。工件的主振频率、辅振频率、激振力的大小、激振点和支承点的位置等各种工艺参数,必须通过调整才能得出。但并不是说对各种各样的工件工艺毫无规律可言,特别是对工件的激振点和支撑点的确定,在一些典型工件上是有规律可循的,其它形状的工件可参考这些典型工件来大致确定,并逐步进行调整。

在大量的振动时效加工实践中,通过试验和总结,对于一些典型工件,如梁型,环型和矩型工件等,其激振点和支撑点位置是可基本确定的,具体属于哪种类型,以工件底部形状确定。

高频时效振动机厂家批发-如何维护保养?

时效振动机振动时效去应力时间的选择及时效效果的判定。

振动时效效果的判断依据中华人民共和国机构行业标准JB/T9526《振动时效工艺参数选择及技术要求》和振动时效工艺效果评定方法。JG系列时效振动机在自动处理过程中,其效果判断和时间的设定完全自动进行,在完成加工后通过对资料的分析处理,可给出时效工艺正确与否和按标准检验的结果。

a、振幅时间(A-N)曲线上升后变平

b、振幅时间(A-t)曲线上升后下降后变平

c、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值升高

d、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的峰值点左移

e、振幅频率(A-N)曲线振后的比振前的带宽变窄

若时效过程结束后,通过曲线和参数发现没有出现其中任何一种变化,则视为时效效果不合格,设备显示器会自动给出提示。

全自动时效振动机性能特点:

1、具有完全全自动、定时全自动、半自动、手动四种时效加工控制模式并且都具备微调功能,操作者可根据现场情况自行选择。

2、全工控机箱开孔设计,可以有效地阻隔外部辐射干扰,保证计算机内部原件不受外部辐射影响并增加了散热效果

3、CPU采用ARM9单片机,可同时运行四线程固化程序,使整个设备的运行速度提高3倍以上。

4、全套电路经过量子真空镀膜处理,设备实现了防水、防潮、防静电、防震,增强了设备对使用环境的要求大大提高设备的使用寿命

5、所配置的双偏心永磁无槽高速直流激振器具有稳速精度高、发热量小、持久耐用的特点,通过微型计算机和脉宽调制技术相结合,具有较高的数据处理能力和转速稳定性,稳速精度达±0.5r/min。使用寿命是行业内同类产品的三倍

6、采用三维压电式传感器检测方式,即传感器放在某一个位置,可以感应到此位置的任何方向的振动,并准确的传导到主机。

7、采用热敏微型打印机,取代传统的针式打印机,解决了换纸、换色带、加墨难的问题,提高了打印速度

8、采用动态高清LED液晶显示屏,可视角高达160°无论在任何角度都可以看清屏幕上的数据。拥有更高的刷新速率,数据更新更快、更流畅,动态显示扫描分析曲线a-n和时效加工曲线a-t及数据对比,时效过程和曲线走势一目了然,人机对话功能更完善。

9、保护功能最完善:自动电压过载、电流过载、高频率飞车预警提示等保护功能,大大提高了现场操作的安全性,保证现场的安全生产。

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新闻标签:时效振动机

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