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九工振动时效设备品牌-如何维护保养?

发布时间:2022-11-06 09:45:36
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九工振动时效设备品牌-如何维护保养?

重型焊接构件与一般的中、小型构件相比,具有结构复杂、重量大、体积大、残余内应力分布极不均匀等特点,要取得理想的处理效果,必须使 用振动时效并采取特殊的振动时效工艺参数。

一、要采用功率(激振力)较大的激振电机振动处理,激振电机所需的功率与被振工件的重量密切相关,即在其它条件如频率、阻尼等不变的情况下,构件重量越大,所需的激振频率就越大,必须用功率较大的激振电机才能在重型构件内产生能够降低和均化残余应力所必需的的动应力。

二、对于尺寸过大、由多部分组装或焊接而成的构件,可采用振动时效设备先分段处理,然后再整体振动处理的方法。这样,不仅能减小组装时的变形,而且保证了构件总体应力水平的降低和均匀化。

三、要采用多频、多点激振相结合的方法。由于重型焊接构件结构较为复杂,焊接量大,焊接残余应力的分布和变化也比较复杂,如采取单点激振的方法,很难在整个结构件上产生所期望的振动,而采用多频、多点激振相结合的方法,可以在整个构件上产生剪切、扭转、弯曲等形式的复合振动,有利于构件整体的残余应力的降低和均匀化。

振动时效设备自然时效降低的残余应力不大,但对工件尺寸稳定性很好,原因是工件经过长时间的放置石墨尖端及其它线缺陷尖端附近产生应力集中,发生了塑性变松弛了应力,同时也强化了这部分基体,于是该处的松弛刚度也提高了,增加了这部分材质的抗变形能力,自然时效降低了少量残余应力,却提高了构件的松弛刚度,对构件的尺寸稳定性较好,方法简单易行,但生产周期长.占用场地大,不易管理,不能及时发现构件内的缺陷,并不被大众所接收。

纵观全球相关领域,振动时效设备消除应力的方法大约有这几种:

其一就是自然时效,通过自然放置消除应力,这种方法耗时过长,难以适应现代科技及生产需要;

其二是目前最普及的方法——热时效法,把工件放进热时效炉中进行热处理,慢慢消除应力.这种方法的缺点也非常显着,比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理.而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗,随着中国及世界范围内对环保的进一步要求,热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。

第三种方法——利用亚共振来消除应力,这种方法虽然解决了热时效的环保问题,但是使用起来相当烦琐,要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺,如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺,而且在生产时操作相当复杂,需要操作者确定处理参数,复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力,无法达到处理所有工件的目的。

九工振动时效设备品牌-如何维护保养?

振动时效设备功能简介:

★使用简单,操作仅需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。

★高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。

★使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。

★自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。

★如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。

★采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。

★时效处理中自动选择时效处理点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。

★时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。

★故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。

★高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。

★采用大功率防振永磁无槽直流电机,偏心无极可调。

★设备体积小,可随时移动到指定地点使用,使用及其方便。

一套完整的“超声冲击设备”,主要有“超声波电源控制箱”、“冲击枪”和“连接电缆”组成,缺一不可,其工作过程如下:

1、用连接电缆将“超声波电源控制箱”和“冲击枪”连接起来

2、用“冲击枪”直接对被时效工件部位进行应力消除

国内外使用振动时效设备振动时效处理的方法消除金属构件内的残余应力,以防止构件变形和开裂,代替传统的热时效和自然时效。由于这种方法可以降低和均化构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,减小变形及稳定构件的精度,可以防止或减少由于热时效和焊接产生的微观裂纹的发生。

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新闻标签:振动时效设备

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