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振动时效机批发价格

发布时间:2022-08-18 08:46:40
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振动时效机批发价格

振动时效机热时效(TSR)是将构件由室温(或不高于150℃)缓慢、均匀加热至550℃左右,保温4~8小时,再严格控制降温速度至150℃以下出炉。达到消除残余应力的目的,可以保证加工精度和防止裂纹产生。

全自动振动时效机性能特点:

1、具有完全全自动、定时全自动、半自动、手动四种时效加工控制模式并且都具备微调功能,操作者可根据现场情况自行选择。

2、全工控机箱开孔设计,可以有效地阻隔外部辐射干扰,保证计算机内部原件不受外部辐射影响并增加了散热效果

3、CPU采用ARM9单片机,可同时运行四线程固化程序,使整个设备的运行速度提高3倍以上。

4、全套电路经过量子真空镀膜处理,设备实现了防水、防潮、防静电、防震,增强了设备对使用环境的要求大大提高设备的使用寿命

5、所配置的双偏心永磁无槽高速直流激振器具有稳速精度高、发热量小、持久耐用的特点,通过微型计算机和脉宽调制技术相结合,具有较高的数据处理能力和转速稳定性,稳速精度达±0.5r/min。使用寿命是行业内同类产品的三倍

6、采用三维压电式传感器检测方式,即传感器放在某一个位置,可以感应到此位置的任何方向的振动,并准确的传导到主机。

7、采用热敏微型打印机,取代传统的针式打印机,解决了换纸、换色带、加墨难的问题,提高了打印速度

8、采用动态高清LED液晶显示屏,可视角高达160°无论在任何角度都可以看清屏幕上的数据。拥有更高的刷新速率,数据更新更快、更流畅,动态显示扫描分析曲线a-n和时效加工曲线a-t及数据对比,时效过程和曲线走势一目了然,人机对话功能更完善。

9、保护功能最完善:自动电压过载、电流过载、高频率飞车预警提示等保护功能,大大提高了现场操作的安全性,保证现场的安全生产。

振动时效机对焊接性能及焊接变形的影响 振动时效机对焊缝材料有所改善,特别是断裂韧性和疲劳极限的提高,说明振动处理技术可用于焊接构件。采用边振动边焊接方法,对控制冷作、焊接变形、稳定工件尺寸精度、消除工件应力有着不可忽视的作用,焊后可消除变形。

振动时效机批发价格

振动时效机涡流检测法:该技术建立在电磁感应原理基础上。在检测时,将接通有交流电的线圈靠近被测 金属,通过电磁感应作用,交流线圈产生的交变磁 场在被测金属内建立涡流,该涡流也会在被测金属 内部产生自己的磁场,该涡流磁场反过来影响线圈 的电压、阻抗以及磁场强弱。由此可见,涡流检测 技术主要是根据材料形变、电阻率和磁导率等的变 化进行测试。残余应力的存在会导致被测件电阻率、磁导率发生改变。用涡流检测残余应力目 前还处于不成熟阶段,一般只见于实验室环境下, 且只能检测能够产生涡流效应的导电导磁材料,适 用范围窄,受外界环境影响较大,检测精度较低。 拉曼光谱法:利用拉曼散射原理,当材料受到 应力作用时,晶格结构的变化将反映到其振动频率 的改变,因此拉曼散射相对入射光的频移也将相应 改变,根据应力与散射光拉曼光谱谱线的频移的关系就可计算晶体内部所受的应力。

振动时效机又称为振动时效机、振动时效仪、振动时效装置等.是一种通过共振原理,对金属构件的内应力进行消除、均化的应力消除设备.经过多年发展,已成为机械加工制造业不可或缺的专用产品。

振动时效机具有以下工艺特点:

1、具备高智能化的中央处理系统,因此只要符合主振频率(主振振型)的工艺即可,一般情况下,可不必考虑作为补充的辅振频率(辅振振型)的激振点和支承点位置是否准确等情况,即可完成多振型处理的全自动过程。即使工艺准确性不够软件也会自动判断效正。

2、在振动时效的处理过程中,随着残余应力的降低和匀化,工件的共振频率及振幅(或动应力)等均随之变化,当残余应力的降低和匀化过程完成后,这些参数也随之稳定,这样振动时效的时间可由这些参数的变化情况来确定。JG系列完全摒弃了手动操作,并且其高度智能化的控制系统保证了全自动工艺过程的自动化,时效时间也由设备本身自动判定。

时效效果的分析和判断

3、在实际加工中,工件的重量、体积、结构和形状是千变万化的,因此大部分情况下对某种工件没有进行振动时效之前是不可能准确地给出各种工艺参数。工件的主振频率、辅振频率、激振力的大小、激振点和支承点的位置等各种工艺参数,必须通过调整才能得出。但并不是说对各种各样的工件工艺毫无规律可言,特别是对工件的激振点和支撑点的确定,在一些典型工件上是有规律可循的,其它形状的工件可参考这些典型工件来大致确定,并逐步进行调整。

在大量的振动时效加工实践中,通过试验和总结,对于一些典型工件,如梁型,环型和矩型工件等,其激振点和支撑点位置是可基本确定的,具体属于哪种类型,以工件底部形状确定。

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新闻标签:振动时效机

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