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振动时效仪厂家直销

发布时间:2022-09-25 13:12:20
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振动时效仪以第二步测得参数为依据自动确定出对工件进行振动处理的振动频率,并对工件进行振动时效处理,在处理过程中随时检测振动参数和工件残余应力的变化,而残余应力不再消除时即适时停止处理过程,这一步又称为振动处理过程

振动时效仪优点:

①机械性能明显进步,通过振荡时效处理的构件其剩余应力能够被消除20%—80%左右,高拉应力区消除的份额比低应力区大。因而能够进步运用强度和疲惫寿数,下降应力腐蚀。能够防止和削减因为热处理、焊接等工艺进程造成的微观裂纹的发作。能够进步构件抗变形的能力,安稳构件的精度,进步机械质量。

②适用性强,因为设备简单易于搬动,因而能够在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几十吨的构件都能够运用振荡时效技能。特别是对于一些大型构件无法运用热时效时,振荡时效就具有更加突出的优越性。

③节省时间、能源和费用,振荡时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需求一至两天以上,且需求大量的火油、电等能源。因而,相对与热时效来说,振荡时效可节省能源90%以上,可节省费用95%以上,特别是能够节省制作大型焖火窑的巨大投资。

振动时效仪从错位、晶格滑移等金属学理论上解释,其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位(晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值之和,足以克服微观组织周围的井势(恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处的错位得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。

振动时效仪厂家直销

振动处理是对构件施加一交变应力,如果交变应力幅与构件上某些点所存在的残余应力之和达到材料的屈服极限时,这些点将产生塑性变形。如果这种循环应力使某些点产生晶格滑移,尽管宏观上没有达到屈服极限,也同样会产生微观的塑性变形,况且这些塑性变形往往是首先发生在残余应力最大的点上,因此,使这些点受约束的变形得以释放从而降低了残余应力。这就是用振动时效可以消除残余应力的机理。

振动时效仪技术参数:

1、激振力:50KN(可调)

2、调速范围:0-10000R/MIN(可调)

3、可处理工件重量:0-500T(可调)

4、稳速精度:±0.5R/MIN

5、电机功率:600W-3500W

6、加速度范围:0-199.9 M/S2

7、在线打印A-n.A-t曲线及数据对比。

新闻标签:振动时效仪

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